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Jul 14, 2023

ウォータージェットは水とともにガーネットなどの研磨材を使用し、硬い物質を効果的に切断します。

ウォータージェット切断技術をデモンストレーションするビデオはソーシャルメディアで広く共有されており、水に大きな圧力を加えて小さなノズルから押し込むと切断できると主張しています。

ウォータージェット切断技術をデモンストレーションするビデオはソーシャルメディアで広く共有されており、水に大きな圧力を加えて小さなノズルから押し込むことで、岩、防弾ガラス、鉄、ダイヤモンドなどの最も硬い材料さえも切り裂くことができると主張しています。 この投稿での主張の正確性を調べてみましょう。

請求：水に計り知れない圧力をかけ、極小のノズルを通して水を送ることで、岩石、金属、防弾ガラス、さらにはダイヤモンドなどの最も硬い物質を効果的に切断することができます。

事実 : 純粋なウォータージェット切断は柔らかい材料の切断に使用できますが、金属やセラミックなどのより硬い材料を切断するには研磨ウォータージェット切断が必要です。 これは、高圧水流にガーネットや酸化アルミニウムなどの砥粒が添加されており、これにより切削力が増大し、硬い材料を効果的に切削できるためです。 したがって、この投稿で行われた主張は、水だけで岩石、金属、防弾ガラス、ダイヤモンドなどの最も硬い物質を切断できるというものです。誤解を招く。

問題のビデオではウォータージェット切断技術について説明しています。 ウォータージェット切断技術は、高圧ポンプを使用して強力な水流を生成し、その水流が小さな特殊なノズルから押し出されます。 ウォータージェットはノズルから高速で出て、さまざまな材料を切断できます。 切断プロセスはコンピュータ化されたシステムによって制御され、ウォータージェット ノズルを目的の切断経路に沿ってガイドし、最終的な切断の精度と精度を保証します。 このコンピューターガイドのプロセスにより、複雑なデザインや複雑な形状を無駄を最小限に抑え、高効率で切断できます。

ウォータージェット切断には、純ウォータージェット切断と研磨ウォータージェット切断の 2 つの主なタイプがあります。

2.砥粒ウォータージェット切断:研磨ウォータージェット切断の場合、ガーネットや酸化アルミニウム、炭化ケイ素などの研磨粒子が水流に混合されます。 高圧水と研磨粒子の組み合わせにより切断力が強化され、ウォーター ジェットが金属、ガラス、セラミックなどのより硬い材料を切断できるようになります。

ウォータージェット切断の砥粒により、高圧水流の切断能力が大幅に向上します。 ウォータージェット内で加速され、材料に衝撃を与えることで切削力が増加し、浸食や材料の除去が引き起こされます。 研磨粒子の硬度と鋭さにより、ウォータージェットは、純粋なウォータージェット切断では困難または不可能な、金属、ガラス、セラミックなどのより硬くて厚い材料を切断することができます。 さらに、研磨粒子により、よりきれいで滑らかなエッジが作成され、より正確な切断が可能になるため、研磨ウォータージェット切断は、幅広い用途に効果的で汎用性の高い切断方法となります。

金属や硬い物質を切断する研磨ウォーター ジェットの能力を実証するいくつかのビデオは、こことここで見ることができます。 ダイヤモンドの切断に関しては、一部の高度なアブレイシブ ジェット マシンで特定の種類のダイヤモンドを切断できますが、レーザー切断、プラズマ切断、放電加工など、他の効率的な技術も使用されます。

要約すると、純水切断は柔らかい材料を効果的に切断できますが、金属などのより硬い材料を切断するにはアブレシブウォータージェット切断が必要です。 ガーネットや酸化アルミニウムなどの研磨粒子が高圧水流に追加され、切断力が強化され、ウォータージェットが硬い材料を効果的に切断できるようになります。